Caractère réfractaire élevé fondu de la densité de la masse de brique du corindon AZS de fonte ≥3.85g/cm3

Caractère réfractaire élevé fondu de la densité de la masse de brique de corindon de la fonte AZS ≥3.85g/Cm3

La fonte fondue par ► AZS bloque l'introduction

La brique de corindon est produit réfractaire à hautes températures de qualité. Elle a le caractère réfractaire élevé et la bonne stabilité chimique. Le corindon peut résister à l'érosion acide et alcaline de scories, et au liquide également en métal et en verre fortement.

Le bloc de fonte fondu par AZS s'appelle également le bloc fondu de fonte qui est abrégé comme AZS parce qu'il contient Al2O3-ZrO2-SiO2. Le bloc fondu de la fonte AZS est fait à partir de la poudre pure d'alumine et du sable de Zircon (composés de zircone et de 34% SiO2 de 65%). Après la poudre d'alumine et le sable de zircon fondant dans le four électrique, ils sont moulés dans de divers moules et se refroidissent pour devenir le solide blanc. En raison du contenu différent de la zircone de 33%-41%, nos blocs fondus de la fonte AZS peuvent être divisés en trois types AZS-33#, AZS-36# et AZS-41#.

►Advantages

Résistance à hautes températures ; Haute résistance de compression ; Structure dense élevée ; Bonne résistance de choc thermique ; Résistance forte à l'érosion acide et alcaline de scories ; Bonne stabilité chimique ; Bonne résistance au liquide en métal et en verre

Les différentes méthodes de bâti peuvent produire de diverses formes et classent AZS pour
différents secteurs des fours en verre

► ce qui est fonte fondue

La fonte fondue par terme se rapporte à un processus de fabrication en lequel la liaison en céramique est obtenue par la solidification d'un mélange qui a été fondu dans un four électrique et une fonte dans l'état liquide dans des moules.

Le four Cie. réfractaire, Ltd à Henan HengYu produit maintenant principalement les matériaux réfractaires pour les fours industriels d'acier, de métallurgie, de cokéfaction, de ciment, de charbon de bois, en verre et divers de four. Il produit plus de 60 000 tonnes de divers matériaux réfractaires annuellement stéréotypés et amorphes. La société possède maintenant 45 millions d'immobilisation fixe et 260 employés, y compris 6 ingénieurs. Il y a plus de 20 machinant et personnel technique, y compris cinq départements, six départements fonctionnels, trois sous-usines, cinq ateliers, une équipe d'ingénierie de construction de four, un centre de R&D et un centre de essai.