Détails sur le produit:
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Ingrédient principal: | Sinterd a fondu la poudre de magnésite | Contenu de MgO: | 88% - 97% |
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Contenu Al2O3: | environ 5% | La température de Sinterd: | 1450℃ |
couleur: | Couleur de Brown | Porosité apparente: | ≤18 |
Densité de la masse: | 2.7-3.0 | TEMPERATURE DE SERVICE: | 1400℃ |
Surligner: | briques de magnésite de chrome,briques réfractaires de four |
Contenu des briques réfractaires Al2o3 de magnésite de design compact autour de 5% HengYu
Les briques de magnésie régulières sont faites à partir de la magnésie brûlée par morts denses qui fait les briques dans le bons caractère réfractaire, corrosion-résistance, et très utilisé dans la chambre de contrôleur du réservoir en verre, du four à chaux, des fours métallurgiques non ferreux, du four ouvert de coeur, du mélangeur de fer et de l'EAF de la sidérurgie, et également du four de ferro-alliage, etc.
Les briques avec du MgO 95% ou plus dans satisfait prennent la magnésie brûlée par morts secondaire-brûlante ou la magnésie electrofused comme matière première et bured dans l'état d'à très haute température. Elles ont les caractéristiques fortement directement de métallisé et corrosion-résistance et très utilisé dans divers genres de fours et de fours à hautes températures.
Caractéristiques de briques réfractaires de magnésite
1. Le caractère réfractaire élevé, habituellement le caractère réfractaire est au-dessus de 2000°C.
2. caractère réfractaire sous la charge au sujet de 1500-1550°C en raison de l'intensité à hautes températures pauvre.
3. la capacité forte de résister aux scories (alcalines) de base, ne peut pas entrer en contact avec le matériel réfractaire acide.
4. la résistance pauvre de choc thermique, ainsi maintiennent la température du four stabilisée.
5. la stabilité de volume de pauvres à température élevée, doit mettre de côté le joint de dilatation approprié en étendant la brique.
6. capacité forte de la conduction thermique, un jour ou l”autre isolant du besoin.
Données techniques de briques réfractaires de magnésite
Article | MZ-97 | MZ-95 | MZ-93 | MZ-91 |
MgO % | ≥97 | ≥95 | ≥93 | ≥91 |
SiO2 % | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤3.5 | - |
Cao % | - | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤3.0 |
Porosity/% apparent | ≤16 | ≤16 | ≤18 | ≤18 |
MPA de force de broyage à froid | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 |
Caractère réfractaire sous la charge, 0.2MPa, °C | ≥1700 | ≥1650 | ≥1620 | ≥1560 |
Réchauffage du changement linéaire (1650 °C, 2h)/% | 0~-0.2 | 0~-0.3 | 0~-0.4 | 0~-0.4 |
Applications
1. Industrie sidérurgique de fer
garnissage de four de sidérurgie, four de ferro-alliage, garnissage de four de mélangeur en métal, doublure de convertisseur, mur de four à arc électrique et sole de four, four de trempage, sole de four de chauffage
2. Industrie métallurgique non ferreuse
le cuivre, nickel, avance, zinc, doublure de four de fusion de bidon, a raffiné le four reverberatory de cuivre, garnissage de four électrique de minerai
3. Industrie du verre
contrôleur de verre de régénérateur de four
4. Industrie de matériau de construction
four à chaux, four à ciment
Formes et tailles
Directement | Fente | Voûte | Cale | Tuile | L'autre forme |
L×W×H (millimètre) | L×W×H (millimètre) | L×W×H/h (millimètre) | L×W×H/h (millimètre) | L×W×H (millimètre) | Brique principale, |
230×114×65 | 230×114×25 | 230×114×65/45 | 230×114×65/45 | 230×230×38 | Brique oblique, |
230×114×75 | 230×114×32 | 230×114×65/55 | 230×114×65/55 | 230×230×50 | Savon, |
230×114×37 | 230×114×75/45 | 220×114×75/45 | 230×230×65 | Contrôleur, | |
230×114×50 | 230×114×75/55 | 220×114×75/55 | 230×230×75 | Cou, | |
230×114×75/65 | 220×114×75/65 | Chandelle, | |||
Nous pouvons également faire la brique selon le dessin et les exigences des clients. |
Personne à contacter: Mika
Téléphone: 86-15981951014